• 国内航空航天碳纤维龙头企业——中简科技
    发布日期:2021-09-29 21:18   来源:未知   阅读:

  本文主要分为2个部分,第一部分主要是简单的概况一下行业情况,第二个部分是对中简科技的情况进行了深度的分析。这里简单地说一下公司未来业绩的增长逻辑:

  处在较好的赛道上,碳纤维行业未来的发展比较快,未来10年的年复合增速可达到15%;

  美、日在2020年陆续对中国实施的碳纤维禁令加速了国产化的替代速度。加上中美在军用机数量上差距较大加上碳纤维在军用机的渗透率较高,为其市场应用带来了巨大的空间;

  在国内的上市碳纤维企业中,中简科技的整体研发实力比较强处在领先地位,掌握核心技术。目前已经实现了对高强、高模、高强中模以及高强高模不同性能产品的全覆盖,并率先突破了M60J碳纤维技术;

  产能方面,公司2020年3.89亿元的营收来自于设计产能100吨的碳纤维生产线K)已经投入使用,再加上拟建的1500(12K)吨产线倍,虽然会面临产品降价的影响,但是增量和降价趋势是并存了,未来营收成长空间还是很大的。

  碳纤维是一种含碳量在90%以上的高强度、高模量纤维,其耐高温能力居所有化纤之首,澳门正版开奖记录,能抵抗千度高温和经受酸碱常年的腐蚀碳纤维的强度是钢的5倍,但在同样的体积下,重量不到钢的一半,被广泛地应用在航空航天、风电叶片、能源装备、交通运输、体育休闲等领域中。

  碳纤维按产品规格可分为小丝束、大丝束和巨丝束三类,其中由小于等于24K丝束制作而成的为小丝束,小丝束碳纤维对工艺控制要求严格,其性能优异但价格较高,一般应用在航空航天、军工等高科技领域。大于等于48K为大丝束(日本东丽定义是大于40K),大丝束产品性能相对较低,一般应用在基础工业领域,像是风电叶片所用的碳梁等。巨丝束通常是指大于100K,应用领域较少,目前主要应用在碳毡中。碳纤维按力学性能可分为通用型和高性能型,其中高性能型又分为高强型、高强中模型、高模型以及高强高模型。图1是目前我国的国家碳纤维标准和日本东丽产品型号的对应情况。

  碳纤维按照制作工艺又分为湿法纺丝、干法纺丝和干湿法纺丝,干喷湿法工艺是较为先进的制作工艺,具有一定的成本优势,但是干喷湿法的耐热性能不如湿法纺丝,所以我国军用领域主要还是采用的湿法纺丝工艺,民用领域主要采取的是干喷湿法工艺。碳纤维根据其产品规格、性能以及制造工艺,越是高性能的碳纤维产品的工艺难度越大,行业壁垒就越高。另一方面,碳纤维的客户验证周期比较长,特别是军工领域,一旦确认产品型号便不会轻易改变,客户壁垒比较高。

  根据《2020年全球碳纤维复合材料市场报告》数据显示,2020年全球小丝束碳纤维市场基本是被日本垄断,以日本东丽为代表的三家日本公司就占据了49%的小丝束市场份额。在大丝束市场,主要的市场份额被美国的Hexcel、德国的SGL以及日本的三菱占据着,中国的大丝束生产企业蓝星也占据着少部分市场份额排在第四的位置。国内上市碳纤维企业情况,目前从研发、营收、产能等综合条件来看的光威复材是碳纤维行业的龙头企业,但是中简科技的研发实力比较强而且是国内第一家做到ZT7系列(90%以上都是供给军用领域)量产的公司。ZT7系列是目前国内量产性能最高的高价值碳纤维产品,这点也可以从公司的产能看出,100吨(12K)的产线亿元的销售额,毛利率高达80%,加上公司新增的1000吨(12K)的产能,公司的弹性是比较大的。此外在中复神鹰(IPO)和恒神股份(新三板)在国内的也是比较靠前碳纤维企业。其实中国和海外碳纤维企业现在主要的差距是碳纤维是产业化的水平差距较大。

  本文主要分为2个部分,第一部分主要是简单的概况一下行业情况,第二个部分是对中简科技的情况进行了深度的分析。这里简单地说一下公司未来业绩的增长逻辑:

  处在较好的赛道上,碳纤维行业未来的发展比较快,未来10年的年复合增速可达到15%;

  美、日在2020年陆续对中国实施的碳纤维禁令加速了国产化的替代速度。加上中美在军用机数量上差距较大加上碳纤维在军用机的渗透率较高,为其市场应用带来了巨大的空间;

  在国内的上市碳纤维企业中,中简科技的整体研发实力比较强处在领先地位,掌握核心技术。目前已经实现了对高强、高模、高强中模以及高强高模不同性能产品的全覆盖,并率先突破了M60J碳纤维技术;

  产能方面,公司2020年3.89亿元的营收来自于设计产能100吨的碳纤维生产线K)已经投入使用,再加上拟建的1500(12K)吨产线倍,虽然会面临产品降价的影响,但是增量和降价趋势是并存了,未来营收成长空间还是很大的。

  碳纤维是一种含碳量在90%以上的高强度、高模量纤维,其耐高温能力居所有化纤之首,能抵抗千度高温和经受酸碱常年的腐蚀碳纤维的强度是钢的5倍,但在同样的体积下,重量不到钢的一半,被广泛地应用在航空航天、风电叶片、能源装备、交通运输、体育休闲等领域中。

  碳纤维按产品规格可分为小丝束、大丝束和巨丝束三类,其中由小于等于24K丝束制作而成的为小丝束,小丝束碳纤维对工艺控制要求严格,其性能优异但价格较高,一般应用在航空航天、军工等高科技领域。大于等于48K为大丝束(日本东丽定义是大于40K),大丝束产品性能相对较低,一般应用在基础工业领域,像是风电叶片所用的碳梁等。巨丝束通常是指大于100K,应用领域较少,目前主要应用在碳毡中。碳纤维按力学性能可分为通用型和高性能型,其中高性能型又分为高强型、高强中模型、高模型以及高强高模型。图1是目前我国的国家碳纤维标准和日本东丽产品型号的对应情况。

  碳纤维按照制作工艺又分为湿法纺丝、干法纺丝和干湿法纺丝,干喷湿法工艺是较为先进的制作工艺,具有一定的成本优势,但是干喷湿法的耐热性能不如湿法纺丝,所以我国军用领域主要还是采用的湿法纺丝工艺,民用领域主要采取的是干喷湿法工艺。碳纤维根据其产品规格、性能以及制造工艺,越是高性能的碳纤维产品的工艺难度越大,行业壁垒就越高。另一方面,碳纤维的客户验证周期比较长,特别是军工领域,一旦确认产品型号便不会轻易改变,客户壁垒比较高。

  根据《2020年全球碳纤维复合材料市场报告》数据显示,2020年全球小丝束碳纤维市场基本是被日本垄断,以日本东丽为代表的三家日本公司就占据了49%的小丝束市场份额。在大丝束市场,主要的市场份额被美国的Hexcel、德国的SGL以及日本的三菱占据着,中国的大丝束生产企业蓝星也占据着少部分市场份额排在第四的位置。国内上市碳纤维企业情况,目前从研发、营收、产能等综合条件来看的光威复材是碳纤维行业的龙头企业,但是中简科技的研发实力比较强而且是国内第一家做到ZT7系列(90%以上都是供给军用领域)量产的公司。ZT7系列是目前国内量产性能最高的高价值碳纤维产品,这点也可以从公司的产能看出,100吨(12K)的产线亿元的销售额,毛利率高达80%,加上公司新增的1000吨(12K)的产能,公司的弹性是比较大的。此外在中复神鹰(IPO)和恒神股份(新三板)在国内的也是比较靠前碳纤维企业。其实中国和海外碳纤维企业现在主要的差距是碳纤维是产业化的水平差距较大。返回搜狐,查看更多

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